Несущие металлоконструкции
Колонны, балки, фермы, опоры оборудования и другие элементы, от которых зависит устойчивость сооружения.
Отправляя форму, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальностиных данных
Решения ПРОМИЗОЛ для реконструкции, модернизации и повышения пожарной безопасности нефтехимических и промышленных объектов, где остановка технологического процесса невозможна или экономически нецелесообразна.
Для действующего нефтехимического предприятия задача огнезащиты — это не только обеспечение требуемого предела огнестойкости. Решение должно быть реально выполнимо внутри работающего технологического объекта.
Металлоконструкции находятся рядом с трубопроводами, кабельными лотками и технологическим оборудованием. Эстакады загружены коммуникациями. Свободное пространство ограничено.
Часть конструкций доступна только с отдельных сторон, а демонтаж оборудования или коммуникаций ради выполнения огнезащиты может оказаться технически сложным и экономически неоправданным.
Поэтому при реконструкции действующего предприятия необходимо учитывать не только пожарно-технические характеристики, но и саму технологию выполнения работ.
На нефтехимическом предприятии задача огнезащиты редко ограничивается одной конструкцией. Обычно необходимо работать сразу с несколькими типами узлов.
Колонны, балки, фермы, опоры оборудования и другие элементы, от которых зависит устойчивость сооружения.
Металлические конструкции, насыщенные трубопроводами, кабельными трассами и инженерными коммуникациями.
Силовые, контрольные и технологические трассы, проходящие через производственные зоны.
Подвижные швы и примыкания, где противопожарная защита должна учитывать перемещения конструкций.
На новом объекте технологию можно заложить заранее. На работающем предприятии приходится адаптироваться к уже существующим конструкциям, оборудованию и производственному графику.
Некоторые технологии требуют очистки, подготовки или дополнительной обработки металла. На загруженной технологической эстакаде выполнить такие операции может быть значительно сложнее, чем на свободной строительной площадке.
Трубопроводы, кабельные трассы, арматура и оборудование могут перекрывать доступ к части колонны, балки или опоры. Пространства для полноценного монтажа часто недостаточно.
Нанесение составов, грунтование, набор требуемой толщины и высыхание создают технологические паузы, которые необходимо учитывать в графике действующего предприятия.
Если выбранное решение невозможно установить вокруг уже смонтированных коммуникаций, может возникнуть необходимость временного демонтажа или переноса отдельных элементов.
Часть работ приходится переносить на период планового ремонта или останова установки. Это ограничивает сроки и увеличивает зависимость от производственного графика.
Для промышленного предприятия основная экономическая проблема может быть связана не с ценой огнезащиты, а с остановкой оборудования, дополнительными работами и потерей производственного времени.
Для действующего нефтехимического предприятия необходимо учитывать полную стоимость реализации: подготовительные операции, доступ к конструкции, необходимость демонтажа, длительность монтажа, технологические паузы и возможное влияние работ на производственный процесс.
Вместо масштабного вмешательства во весь объект работы можно планировать по отдельным участкам: анализировать конкретный узел, выполнять защиту локально и последовательно переходить к следующей зоне.
Колонна, опора, участок эстакады, кабельная трасса или деформационный узел рассматриваются отдельно с учётом существующих коммуникаций.
Учитываются требуемый предел огнестойкости, доступ к конструкции, условия эксплуатации и ограничения конкретной производственной зоны.
Организуется доступ к защищаемому участку без необходимости одновременно выводить из эксплуатации весь технологический объект.
Работы последовательно выполняются на доступных конструкциях и узлах в соответствии с техническим решением.
После завершения одной зоны работы переносятся на следующий участок, сохраняя поэтапную организацию процесса.
На действующем предприятии мало подобрать материал с нужным пределом огнестойкости. Необходимо понять, как его реально смонтировать среди трубопроводов, кабелей, оборудования и существующих строительных конструкций.
Именно поэтому решение должно разрабатываться не абстрактно «для цеха», а для конкретной конструкции или участка, на котором предстоит выполнять работы.
Работы можно распределять по отдельным участкам объекта.
Решение рассматривается с учётом фактического состояния объекта.
Цель — избежать лишнего демонтажа и масштабной перестройки участка.
Подбор выполняется не по общему описанию, а по конкретной задаче.
Чаще всего потребность в огнезащите возникает не «вообще на объекте», а при реконструкции конкретной установки, эстакады, кабельной трассы или отдельного строительного узла.
Эстакада уже эксплуатируется, на ней расположены трубопроводы, кабельные трассы и оборудование. Доступ к металлическим конструкциям ограничен, а полный демонтаж коммуникаций невозможен.
При техническом перевооружении появляются новые кабели, меняется загрузка лотков или маршрут коммуникаций. При этом существующие системы продолжают работать.
В процессе обследования, реконструкции или проверки выявляется участок, где существующее решение не соответствует проектным или эксплуатационным требованиям.
Несущие конструкции находятся внутри насыщенной технологической зоны, рядом с трубопроводами, площадками обслуживания и инженерными системами.
Шов между конструкциями сохраняет подвижность во время эксплуатации, поэтому противопожарное решение должно учитывать реальные перемещения элементов здания.
Меняется оборудование, добавляются инженерные коммуникации, усиливаются конструкции или корректируются требования к отдельным помещениям и участкам.
Для оценки применимости ПРОМИЗОЛ достаточно начать с одного проблемного участка: колонны, фрагмента эстакады, кабельной линии, деформационного шва или другого узла. Это позволяет предметно оценить конструкцию, ограничения монтажа и возможный вариант решения.
Для разных конструкций применяются разные решения. Система подбирается под конкретную задачу, требуемую огнестойкость и фактические условия монтажа.
Применяется для колонн, балок, ферм, опор оборудования и других металлических элементов, где необходимо обеспечить требуемый предел огнестойкости.
Подробнее о системе →Решение для кабельных лотков и трасс, в том числе на объектах реконструкции, где коммуникации уже смонтированы и требуется учитывать фактическую конфигурацию системы.
Подробнее о системе →Система применяется там, где противопожарный узел должен учитывать перемещения соединяемых конструкций в процессе эксплуатации объекта.
Подробнее о системе →Если типовой узел невозможно применить напрямую, рассматривается фактическая конструкция, расположение коммуникаций, требования проекта и условия эксплуатации.
Смотреть систему решений →Заказчик или проектировщик может поставить задачу в инженерных терминах: указать конструкцию, требуемый предел огнестойкости, условия эксплуатации и ограничения монтажа. Подходящая система определяется уже после анализа этих данных.
На нефтехимическом объекте огнезащита должна соответствовать не только требуемому пределу огнестойкости, но и реальным условиям эксплуатации: деформациям, вибрациям, влажности, ограниченному доступу и требованиям к организации монтажа.
В линейке ПРОМИЗОЛ предусмотрены решения для задач с требованиями по огнестойкости до 240 минут в зависимости от типа конструкции, исполнения системы и подтверждающей документации.
Для промышленных объектов в регионах с повышенными требованиями к устойчивости важна способность системы сохранять работоспособность при воздействиях на конструкцию.
Это особенно важно для конструкций, которые испытывают вибрации, температурные деформации, усадку или эксплуатационные перемещения.
Отсутствие длительных процессов высыхания упрощает организацию работ при реконструкции и на участках, где время выполнения операций ограничено.
Решение может рассматриваться для участков, где рядом проходят трубопроводы, кабельные трассы, оборудование и другие уже существующие коммуникации.
Для промышленного предприятия важно учитывать не только первоначальный монтаж, но и ресурс системы, необходимость последующего обслуживания и стоимость владения огнезащитой.
На строящемся объекте последовательность работ можно заранее подстроить под выбранную технологию. На действующем предприятии ситуация обратная: оборудование, эстакады, трубопроводы и кабельные трассы уже находятся на своих местах.
Поэтому ценность технического решения определяется не только характеристиками материала, но и возможностью встроить его в существующую производственную инфраструктуру.
Анализируется конкретный узел, а не только тип объекта.
Трубопроводы, кабели и оборудование рассматриваются как реальные ограничения монтажа.
Вибрации, деформации, влажность и режим работы объекта.
Рассматривается возможность поэтапного выполнения огнезащиты.
Не нужно сразу готовить проект всего предприятия. Пришлите один проблемный участок — колонну, фрагмент эстакады, кабельную трассу, деформационный шов или другой узел.
По исходным данным можно предварительно оценить, подходит ли система ПРОМИЗОЛ, какие ограничения необходимо учитывать и есть ли возможность организовать работы с минимальным вмешательством в действующий технологический процесс.
Достаточно фото, чертежа или короткого описания проблемного участка.
Рассматриваются конструкция, требования по огнестойкости, доступ и условия эксплуатации.
Становится понятно, какое решение можно рассматривать для конкретного участка.
После технической оценки можно обсуждать проектирование, документацию и дальнейшую реализацию.